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　　隔倉板是球磨機(jī)的一個(gè)零部件，對(duì)球磨機(jī)的生產(chǎn)也起著重要作用，那么隔倉板到底有什么作用呢？本文中泰隆機(jī)械將為您詳細(xì)說明。　　一、隔倉板*要任務(wù)就是滿足分倉要求。將球磨機(jī)內(nèi)的不同直徑鋼球分開，以適應(yīng)物料粉磨大球小球合理分工。　　二、有利磨內(nèi)通風(fēng)。作為烘干兼粉磨磨，需要通入大量熱風(fēng)以烘干物料。隔倉板能起到調(diào)節(jié)通風(fēng)的作用。通風(fēng)是為了及時(shí)快速地移出粉磨細(xì)粒減少過粉磨。如果隔倉板有效斷面太小，壓力降上升，能耗將會(huì)增加。作為水泥磨則需通過通風(fēng)來散去熱量以冷卻水泥。　　三、控制物料流速。隔倉板的排料結(jié)構(gòu)和箅孔寬度、箅孔形狀的聯(lián)合作用，保證不阻塞和合理的流速，使物料在磨內(nèi)有合適的停留時(shí)間。使各倉料位相互適應(yīng)、球料比適當(dāng)，以滿足不同的粉磨過程和操作制度的變動(dòng)。

　　球磨機(jī)屬于高細(xì)磨機(jī)械的一種，其種類繁多。例如，管式球磨機(jī)、格子球磨機(jī)、陶瓷球磨機(jī)等。球磨機(jī)的應(yīng)用也十分廣泛，普遍應(yīng)用于硅酸鹽以及水泥產(chǎn)品、玻璃陶瓷等眾多行業(yè)中。在使用球磨機(jī)時(shí)中，會(huì)因?yàn)橐恍┰蚨斐汕蚰C(jī)的大齒輪的損壞。　　球磨機(jī)大齒輪在傳動(dòng)過程中，齒面間同時(shí)會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)和滾動(dòng)，而且滑動(dòng)速度的方向和大小會(huì)根據(jù)生產(chǎn)的需要發(fā)生急劇變化。一旦球磨機(jī)的大齒輪與其他配件之間的潤滑不良、齒面粗糙或者解除的壓力較大，則會(huì)導(dǎo)致金屬間的直接解除，會(huì)造成研磨損壞。　　研磨磨損屬于分子機(jī)械類的磨損，其原理復(fù)雜但是主要有兩種：　　1.摩擦表面的凸起和凹陷互相嵌合，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)過程中，凸起的部分會(huì)產(chǎn)生塑性、彈性變形，或者因?yàn)橹苯庸蜗鞫撀洌a(chǎn)生彈性或塑性變形的部分會(huì)因?yàn)橹貜?fù)磨損而造成疲勞剝蝕；　　2.當(dāng)接觸壓力*大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致固相焊合，此時(shí)的球磨機(jī)齒圈的磨損過程為：當(dāng)摩擦表面互相滑動(dòng)時(shí)，粘著點(diǎn)被剪斷，其后再載粘著、剪斷， 后導(dǎo)致摩擦表面的破壞，并導(dǎo)致進(jìn)一步加重磨損。　　球磨機(jī)的研磨磨損會(huì)大大影響機(jī)械的磨礦效率，但是由于檢修不合格，會(huì)引起球磨機(jī)齒圈損壞過重。我們要合理化使用球磨機(jī)設(shè)備，努力把損失降到 低。

　　球磨機(jī)配件很多，主要有球磨機(jī)小齒輪、大齒輪、球磨機(jī)大鋼圈、球磨機(jī)端襯等等。球磨機(jī)大齒輪在球磨機(jī)的工作中起了舉足輕重的作用。因此在使用中，為了增加球磨機(jī)的使用壽命，降低使用成本，我們就需要注意它的潤滑保養(yǎng)。　　通常來說，我們會(huì)選用一些潤滑油進(jìn)行球磨機(jī)齒輪潤滑，球磨機(jī)齒輪油就是主要用來潤滑機(jī)械產(chǎn)品的齒輪裝置。　　球磨機(jī)使用齒輪油有以下的優(yōu)點(diǎn)：　　1.可以降低齒輪部件與其他部件之間的磨損，大大延長齒輪的壽命。　　2.可以緩解齒輪之間的摩擦，提高效率。　　3.可以分散熱量，避免熱量過高，導(dǎo)致機(jī)器損壞。　　4.可以有效防止大齒輪的生銹和腐蝕，延長其使用壽命，進(jìn)而降低了產(chǎn)品的使用成本。　　5.可以有效降低工作中產(chǎn)生的噪音并且有效減少齒輪之間的震動(dòng)所帶來的沖擊作用，從而保護(hù)了大齒輪。　　6.可以有效清洗大齒輪部件之間的污物，保持大齒輪齒面間的清潔，減輕磨損。　　泰隆機(jī)械制造有限公司主營：回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、立式磨、烘干機(jī)、收塵器以及各種規(guī)格破碎機(jī)、提升、輸送等輔機(jī)設(shè)備。產(chǎn)品遍及全國各地并出口越南、印度、肯尼亞等**。贏得了良好的國內(nèi)外市場信譽(yù)。

　　磨礦作業(yè)是在球磨機(jī)簡體內(nèi)進(jìn)行的，筒體的磨介隨著筒體的旋轉(zhuǎn)而被帶到一定的高度后，介質(zhì)由于自重而下落，裝在筒體內(nèi)的礦石就受到介質(zhì)猛烈的沖擊力；另一方面由于磨介在筒體內(nèi)沿筒體軸心的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)，在磨介之間及其與筒體接觸區(qū)又產(chǎn)生對(duì)礦石的擠壓和磨剝力，從而將礦石磨碎。　　球磨機(jī)鋼球（磨礦介質(zhì)）當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)即被帶起并升到一定高度，由于鋼球本身的重力作用， 后沿一定的軌道下落。在區(qū)域內(nèi)的鋼球受到兩種力的作用：一為旋轉(zhuǎn)時(shí)自切線方向施于鋼球的作用力；一為與鋼球直徑相對(duì)稱一面而與上述作用力相反的力，這個(gè)作用力的產(chǎn)生是由于鋼球本身自重而向下滑動(dòng)所引起的。　　上述兩種作用力，對(duì)于鋼球會(huì)構(gòu)成一對(duì)力偶，由于鋼球是被擠壓在筒體與相鄰鋼球的中間，所以力偶會(huì)使鋼球之間存在大小不等的摩擦力，鋼球隨筒體軸心作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在區(qū)域內(nèi)自上落下拋落，就在區(qū)域里對(duì)筒體內(nèi)的礦石產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊作用，將礦石破碎。可以說，在磨機(jī)筒體內(nèi)礦石主要是受磨剝力、沖擊力及擠壓力的作用而被磨碎的。

　　球磨機(jī)主要由圓柱形筒體、端蓋、軸承和傳動(dòng)大齒圈等部件組成。　　筒體：其內(nèi)裝入直徑為25mm—150mm的鋼球或鋼棒，稱為磨礦介質(zhì)，其裝入量為整個(gè)筒體有效容積的25%--50%。　　端蓋：筒體兩端有端蓋，利用螺釘與筒體端部法蘭相連接，端蓋的中部有孔，稱為中空軸頸。　　軸承：中空軸徑支承在軸承上，筒體可以轉(zhuǎn)動(dòng)。　　大齒輪圈：在筒體上固定。

　　溢流型球磨機(jī)：隨著筒體的旋轉(zhuǎn)和磨介的運(yùn)動(dòng)，礦石等物料破碎后逐漸向右方擴(kuò)散， 后從右方的中空軸頸溢流而出，因而得名。　　格子型球磨機(jī)：此類機(jī)器在排料端安設(shè)有格子板，由若干塊扇形孔板組成，其上的箅孔寬度為7mm—20mm，礦石通過箅孔進(jìn)入格子板與端蓋之間的空間內(nèi)，然后由舉板將物料向上提升，物料延著舉板滑落，再經(jīng)過錐形塊而向右至中空軸頸排出機(jī)外。　　風(fēng)力排料球磨機(jī)：物料從給料口進(jìn)入球磨機(jī)，磨介對(duì)物料進(jìn)行沖擊與研磨后，物料從磨機(jī)的進(jìn)口逐漸向出口移動(dòng)，出口端與風(fēng)管連接，在系統(tǒng)中串聯(lián)著分離器、選粉機(jī)、除塵器及風(fēng)機(jī)的進(jìn)口，當(dāng)風(fēng)力排料開始運(yùn)作時(shí)，球磨機(jī)機(jī)體內(nèi)相對(duì)的處于低負(fù)壓，破碎后被磨細(xì)的物料隨著風(fēng)力從出料口進(jìn)入管道系統(tǒng)，由選粉機(jī)將較粗的顆粒分離后重新送入球磨機(jī)進(jìn)口，已經(jīng)磨碎的物料則由分離器分離回收